硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和耐性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优异功能，特别是它的高硬度和耐磨性，即便在500℃的温度下也根本坚持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具资料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和一般钢材，也能够用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、东西钢等难加工的资料。如今新式硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。 硬质合金还可用来制造凿岩东西、采掘东西、钻探东西、丈量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸面料、精细轴承、喷嘴等。 近二十年来，涂层硬质合金也面世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，外表碳化钛涂层的厚度不过几微米，可是与同商标的合金刀具比较，使用寿命延长了3倍，切削速度进步25%～50%。20世纪70年代已呈现第四代涂层东西，可用来切削很难加工的资料。<了解详情>

硬质合金：归于粉末冶金领域硬质合金又名金属陶瓷是以金属碳化物(WC、TaC, TiC、NbC等)或许金属氧化物（如Al2O3, ZrO2等）为首要成份,参加适量的金属粉末（Co、Cr、 Mo 、Ni 、Fe等）通过粉末冶金方法制成，具有金属某些特质的陶瓷。 钴（Co）是用来在合金中起粘结效果的，就是在烧结的过程中，它能把碳化钨（WC）粉末包围并紧紧地粘结在一起，冷却后，就成了硬质合金. （效果相当于混凝土中的水泥）。含量通常：3%--30% 碳化钨（WC）是决议此硬质合金或金属陶瓷某些金属性质的首要成份，占总成份 70%---97%（分量比） 广泛用于耐磨，耐高温，耐腐蚀，工作环境恶劣的零件或刀具，工具的刀头上。 钨钢归于硬质合金，但硬质合金纷歧定是钨钢， 如今台湾和东南亚国家的客户喜欢用钨钢这个词，假如跟他们仔细谈深入，就会发现，大部分仍是指硬质合金。 钨钢与硬质合金差异在于：又名高速钢或工具钢，钨钢是用炼钢技术在钢水中参加钨铁作钨的质料熔炼而成的，又名高速钢或工具钢，其钨含量通常在15-25%；而硬质合金是用粉末冶金技术以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一起烧结而成的，其钨含量通常在80%以上。 简略的说一切硬度超越HRC65的东西只要是合金都可以叫硬质合金，钨钢只是硬质合金的一种硬度在HRC85到92之间，常被用来做刀的。<了解详情>

拉丝模是各种金属线材拉拔生产中一种非常重要的易消耗性模具，其孔型结构又是决定拉丝模质量的关键因素，因为不同的拉伸条件需要有不同的孔型结构与其相适应，只有这样才能延长拉丝模具的寿命，创造大的经济效益。因此，拉丝模的孔型结构对拉伸线材企业是至关重要的。今天我们一起着重来了解下拉丝模具最重要的两个区域---压缩区和定径区。 1、压缩区 压缩区是线材拉伸变形的区域，压缩区角度是拉丝模压缩区的主要参数，压缩角的大小对作用在拉丝模内孔上压力的大小及其分布规律、拉拔应力的大小及被拉拔线材机械性能的好坏起着决定性作用。 如果压缩区角度过大--金属材料在控制过程时，变形速率会加大，变形区变小，使得拉丝模产生大量热量，烧焦润滑粉，使之失效，从而严重影响了金属丝拉制效果。这时，如果对压缩区不采取冷却处理，将会直接影响金属细丝的拉制质量；如果压缩区的角度更大或者压缩率更小，金属材料在拉制时会距离定径带更近，变形更大，很难到达定径带规定区域之内，使其表面形成凹凸现象，如果材料质地较软，拉制过程中还会发生椭圆现象。这时，润滑区域面积增加，按理可以提供更加量好的润滑效果，但实际并不是这样，相反，润滑粉由于表面解除面积加大，产生涡流效应，从模孔中反向流出，从而降低了润滑效果，最终导致金属丝线表面形成裂纹，或者出现刮伤痕迹等。所以，压缩区角度不能太大，太大容易使润滑粉失去润滑效果，进而影响金属丝线拉制质量。 如果压缩区角度太小--当压缩区角度变小之后，也会使拉丝模产生大量热量，进而使得润滑粉失效。因为当角度过小时，金属材料的接触点紧贴压缩区顶端，使得变形区域加大，进而导致拉丝模无用功率增加，产生大量热量。另外，当减小润滑区域面积时，由于润滑量也随着减少，所以润滑功能降低。进而影响到金属丝线的拉制质量。当拉应力增大时，定径带直径将会变大，使得椭圆现象容易出现，进而导致金属丝线容易断裂及收缩等。<了解详情>

第一类为硬质合金拉丝模具，这类模具占硬质合金模具的绝大部分。我国目前拉丝模的主要牌号YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研制一些新牌号，如用于高速拉丝的新牌号YL，还有从国外引进的拉丝模牌号CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。 第二类模具是冷镦冷冲模、整形模，主要牌号有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。 第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模，如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及钢结无磁模牌号TMF。 第四类为热作模，这类合金暂无标准牌号，市场需要在增加。<了解详情>

在很多工业行业中，很多模具都需要用到钨钢这个材质，钨钢材质拥有良好的硬度，这样能够在使用的过程中，能够发挥出钨钢最优质的特征。硬质合金轴套在很多领域都开始运用起来，钨钢的韧性也是屈指可数的，能够很好地应用于各个行业之中，给人们的生活带去了很多方便之处。 钨钢模具是使用模具的实际应用工作，然后再要求优选合适的钨钢材料，同时经过一系列现代加工。加工的技术有线切割、研磨、焊接、激光切割等，这样让硬质合金轴套更加地完美。工艺制作而成的模具，具备了较高的硬度，耐磨性也很优质，抗腐蚀也是数一数二的，钨钢使用寿命长，大幅提高工作效率节约生产成本的特征。模具有很多材质，其中钨钢能够使用很长久的时间，这样给人们的生活带去了很多便捷的地方，这钨钢材质也是人们很喜爱的材质，能够带给人们不同的惊喜感，这一直以来都是人们很注重的材质。 硬质合金轴套具有高硬度，人们可以根据具体视应用情况，来进行优选。高抗弯强度和高密度，都可以根据具体视应用情况优选。同时还有良好的冲击韧性，良好的弹性模量以及高耐磨性、抗腐蚀、不生锈。给人们的生活带来很多不同的感受和体会，也是一种在当今社会中，人们值得称赞的产品，给予人们很多的帮助。<了解详情>

碳化钨是一种根据钨和碳制作而成的化合物，样式一般陈现出一种黑色的六方晶体，并且还有像金属一样的光泽度，硬度很坚硬，和金刚石可以相媲美，并且这是一种电、热的良好导体。硬质合金轴套在使用的时候，也会将其碳化钨的优势给发挥出来，碳化钨不会溶于水、盐酸以及硫酸，因此能够让该材质的喷嘴能够保持相对应的状态，同时使用寿命也很长久，这样给一些行业领域带去不少的帮助，同时还省去很多不必要的麻烦和困扰。 碳化钨除了作为硬质合金轴套之外，还被人们大量用作于高速切削车道、窑炉结构材料等，这可以体现出碳化钨的高硬度性以及良好的性能，让其能够发挥到最好的状态。碳化钨能够和很多的碳化物形成一种固溶体，这样能够降低烧结的温度，同时还能保持一种优良的性能，一般可以作为一种宇航材料。喷嘴更加不同的喷雾条件下工作而创造出来的，人们选用合适的喷嘴，能够让喷嘴发挥到最好的喷雾性能。喷嘴有很多不同的嘴型，一般有扇形、锥形等，不同形状的喷嘴，适用于不同的领域中。 硬质合金轴套在使用的时候，也有受到很多因素的影响，其中又流量、压力、喷雾的角度等，这些因素一般是互相牵连、互相制约的。人们在使用的时候，喷嘴的操作步骤以及注意事项是值得人们注意的因素。<了解详情>

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